07012-00080 0701200080 SEAL,OIL VAN BR200J-1 D58E-1A

1. Snelle details van afdichting 07012-00080:

2.07012-00080onderdelen op groep:

3. 07012-00080  afbeelding:

4. Serviceonderdeelnummer:

5. Veelgestelde vragen

Vraag: Welke stabiele dynamische werkdruk op de lange termijn, maximale continue hoge snelheid roterende lineaire snelheid en volledig ultrabreed werklimietbereik bij hoge en lage temperaturen kan deze samengestelde geïntegreerde zware olieafdichtingsset weerstaan ​​om op lange termijn nul hoofdpomp ultrahoge druk hydraulische olielekkage en nul externe hoge temperatuur motorstof, metaalresten indringing afdichtingsprestaties voor PC400-11 zware grote mijnbouwgraafmachine hoofdpompinvoeraandrijfassen te behouden?
A: Deze compleet geïntegreerde set voor zware oliekeerringen kan op lange termijn stabiel werken onder een dynamische hydraulische oliedruk van het interne hoofdpomphuis van 2,50–4,20 MPa, en is bestand tegen herhaalde, onmiddellijke piek-ultrahoge hydraulische drukimpact tot 7,3 MPa die wordt gegenereerd tijdens het graven van erts in bulk met volledige zware belasting en frequente opstart- en uitschakelcycli van de motor. De maximaal toegestane continue hoge snelheid roterende lineaire snelheid van de brede, dikke hoofdafdichtingslip bereikt 0,72 m / s, wat volledig overeenkomt met de dagelijkse lange tijd vol-zware belasting oliehoudende rotatiefrequentie op hoge temperatuur van PC400-11 zware grote open mijnbouwgraafmachines hoofdpompinvoeraandrijfassen. Het algemeen toepasbare volledige werktemperatuurbereik bestrijkt -135°C ~ +260°C, wat kan voldoen aan de koude start bij ultra-lage temperaturen, betrouwbare afdichtingsvraag over grote oppervlakken van grote open mijnbouwwerven in de winter en langdurig continu pomphuis met extreem hoge temperaturen onder volledige zware ertsuitgravingsbelasting in de hete zomermaanden. Boron-titanium gemengde vezels NBR hoofd brede dikke lip is bestand tegen ultrahoge druk mijnbouw hydraulische olie zwelling en langdurige continue thermische oxidatie veroudering bij hoge temperaturen, gemodificeerde HNBR extra dikke afdichtingen zijn bestand tegen verbrossing en verharding bij ultra lage temperaturen, drielaags thermisch verzinkt dik stalen skelet vermijdt permanente corrosievervorming door hydraulische olie en motorstof bij hoge temperaturen, hybride vezel PA66 extra dikke back-upringen voorkomen onomkeerbare zware extrusie-verbrijzelingsschade met brede lip; alle bijpassende zware, brede accessoires zijn gezamenlijk bestand tegen langdurige thermische veroudering, kleine metalen pompresten, zware slijtage en langdurige erosie van hydraulische olie onder ultrahoge druk na miljoenen snelle roterende wisselende temperatuurcycli, waardoor het hele jaar door stabiele nul-hoofdpomp-hogedruk-hydraulische olielekkage bij de ingaande as wordt gerealiseerd en geen extern hoge-temperatuur motorstof, metaalresten die de plunjer van de hoofdpomp en de binnenholte van de zware lagers binnendringen. De uit meerdere lagen bestaande hogedruk-oliebarrièrebufferstructuur kan onmiddellijke ultrahoge hydraulische drukstootpulsen absorberen tijdens het opstarten van de motor, de kleine metalen plunjer en het zware slijtageafval blokkeren tegen krassen op het brede, dikke oppervlak van de afdichtingslip, en op effectieve wijze abnormaal continu zware olielekkage onder hoge druk en diepe putjes in het oppervlak van de plunjer van de hoofdpomp verminderen, veroorzaakt door vroegtijdige veroudering en falen van de afdichting.

Vraag: Met welke verborgen risico's voor ernstige uitval van apparatuur en de daarmee samenhangende enorme tastbare, veelomvattende economische verlieskosten zullen grote dagbouwmijnen voor bulkertsopgraving van de bouwvlootbeheerpersoneel te maken krijgen als ze deze standaard, volledige, zware, brede bijpassende oliekeerringset vervangen door goedkope laagwaardige enkele dunne smalle roterende oliekeerringen of niet-overeenkomende gemengde dunne, diverse rubberen losse onderdelen?
A: Laagwaardige enkele dunne, smalle roterende oliekeerringen gebruiken alleen dun gerecycled afvalrubber als smalle dunne afdichtingslip, zonder aangepaste gemodificeerde HNBR multi-spec hogedruk oliebestendige dikke pakkingen, hybride vezel PA66 extra dikke anti-extrusie steunringen en dik drielaags antiroest thermisch verzinkt stalen skelet. Onder langdurige dynamische ultrahoge pompoliedruk, continue hittestraling op hoge temperatuur in het motorcompartiment en permanente roterende wrijving met hoge snelheid, zware mijnbouwomstandigheden, zal het ultradunne dunne ijzeren skelet van dunne producten van lage kwaliteit snel roesten, uitzetten en permanent vervormen, de dunne gerecycleerde rubberen lip van lage kwaliteit verliest snel alle elastische kracht van het brede oppervlak, wat resulteert in continue massieve lekkage van hydraulische hogedrukolie uit de grote opening van de ingaande as van de hoofdpomp. Een enorm aanhoudend verlies van hogedrukhydrauliekolie van de hoofdpomp zal direct leiden tot onvoldoende hydraulisch vermogen van de hele machine, droge, zware wrijving tussen de interne pompplunjers en dikke steunlagers, wat leidt tot ernstige diep verpletterende krasslijtage van de plunjer, smeltablatie bij ultrahoge temperaturen en plotseling volledig verlies van stroomuitval van de machine tijdens het uitgraven van bulkerts met volledige zware belasting. Ondertussen zullen, zonder volledige meerlaagse hogedrukolie-isolatie, dikke hulpafdichtingsaccessoires, motorstof op hoge temperatuur en kleine metalen pompresten diep in de binnenholte van het lager en de plunjersmering doordringen, het uiterst nauwkeurig gepolijste brede aandrijfas-tapoppervlak met grote diameter krassen en secundaire snelle zware slijtageschade van nieuw vervangen dunne oliekeerringen versnellen. De zware, grote mijnbouwgraafmachine PC400-11 vertoont duidelijk onvoldoende graafkracht, voortdurende zware olielekkage onder hoge druk bij de ingaande as van de hoofdpomp, frequente hydraulische alarmsignalen voor oververhitting van de pomp en gedwongen langdurige nooduitschakeling tijdens het graven van grote, superzware erts in open putten en het stapelen van ultragrote aggregaatvoorraden. De uitgebreide revisiekosten voor het vervangen van beschadigde hoofdpompplunjerconstructies en verbrande dikke steunlagers zijn veel hoger dan de aanschafkosten van een complete standaard zware, brede oliekeerringset; Een plotseling totaal verlies van hydraulisch vermogen tijdens het uitgraven van erts op steile hellingen zal er ook voor zorgen dat de hele machine afslaat en wegglijdt, wat onherstelbare schade aan de hoofdpomptransmissie en ernstige verborgen gevaren voor de levensveiligheid van de mijnwerkers ter plaatse met zich meebrengt. Regelmatige, onverwachte langdurige stilstand van apparatuur zal de hoofdschema's van de bouw van grote open mijnen voor de opgraving van erts in grote hoeveelheden vertragen, waardoor een enorme hoeveelheid extra overuren wordt gegenereerd en extreem hoge kosten voor huurverlies op lange termijn bij inactiviteit van zware grote graafmachines.

Vraag: Aan welke gestandaardiseerde, verplichte, brede roterende oliekeerringset voor de ingaande as van de hoofdpomp moeten de specificaties voor zware montage en ten strengste verboden oneigenlijk bedieningsgedrag professionele onderhoudstechnici van zware grote mijnbouwmachines volledig naleven om de volledige ultralange effectieve levensduur van deze 07012-00080 reparatieset voor zware brede oliekeerringen te maximaliseren?
A: Gebruik eerst ultrafijn nat polijstpapier van 1500 mesh om het oppervlak van de hoofdpompinvoer, hoge snelheid, brede roterende aandrijfas met grote diameter gelijkmatig te polijsten, verwijder volledig resterende dikke oude afdichtingsrubberfragmenten, diepe roestvlekken op het asoppervlak en dikke metalen bramen; veeg de brede aandrijfas en de grote montagegroef van het pomphuis af met schone, pure diesel om dik olieslib en motorstofresten bij hoge temperaturen te verwijderen, zorg ervoor dat het contactoppervlak van de montage volledig glad is en vrij van harde onzuiverheden, om onomkeerbare diepe verpletterende krassen op de met borium-titanium gemengde, met vezels gevulde, brede dikke NBR-afdichtingslip te voorkomen tijdens montage van koude, zware persfittingen met roterende as. Ten tweede, volg strikt de vaste, gestandaardiseerde, zware, brede montagevolgorde zonder wanordelijke omgekeerde willekeurige installatie: installeer eerst kleine hogedruk-oliebestendige gemodificeerde HNBR grote O-ringen en dikke platte afdichtingspakkingen in de extra brede binnenste cirkelvormige groef van het pomphuis in oplopende volgorde, sluit hybride vezel PA66 extra dikke anti-extrusie back-upringen aan zowel de binnen- als de buitenkant van de brede zware olie-afdichtingslip, breng gelijkmatig een ultradunne uniforme laag schone standaard zware grote mijnbouwgraafmachine aan, speciale ultra-hoge druk hoofdpomp hydraulische olie op de hoofdolie afdichting binnenlip en buitenste drielaags dik stalen skeletoppervlak, houd de brede oliekeerring volledig concentrisch en nauw verbonden met het montagevlak van de pompbehuizing, gebruik een speciaal ultrabreed plat uniform zwaar roterend persgereedschap om de dikke oliekeerring langzaam volledig op zijn plaats te drukken, kantel of sla de dikke brede oliekeerring niet hard met een ijzeren hamer tijdens het persen; de kant met de ingebouwde trekveer moet naar de interne opslagholte voor hydraulische olie onder ultrahoge druk van het pomphuis gericht zijn; omgekeerde installatie is ten strengste en absoluut verboden. Ten derde is het verboden om gerecyclede motorolie, afvalboter vermengd met metaalijzervijlsel en harde onzuiverheden van pompolieslib als montagesmeermiddel te gebruiken; Hardmetaal- en slibonzuiverheidsdeeltjes zullen permanente diepe, verpletterende krassen achterlaten op de dikke NBR brede afdichtingslip tijdens langdurige rotatie van de hoofdpompas met hoge snelheid, waardoor de totale levensduur van alle zware, brede afdichtingsonderdelen met meer dan de helft wordt verkort. Ten vierde moeten alle verouderde, gebarsten, geharde en permanent vervormde oude dikke pakkingen, beschadigde zware brede roterende oliekeerringen en kapotte extra dikke steunringen volledig worden weggegooid en vervangen door gloednieuwe, complete zware brede accessoires in de set; Het is verboden om gedeeltelijk versleten oude afdichtingsaccessoires opnieuw te gebruiken of siliconenlijm te gebruiken om het pomphuis te vullen. Extra brede ronde montageopeningen in plaats van aangepaste dikke gemodificeerde HNBR brede pakkingen. Afgepelde siliconenfragmenten zullen het interne ultrahogedruk-oliecirculatiekanaal van de hoofdpomp blokkeren en onvoldoende smering veroorzaken. Ernstig doorbranden van plunjers en steunlagers. Ten vijfde, na het voltooien van de volledige montage van alle zware accessoires uit de brede set, draait u de borgbouten van het einddeksel van de hoofdpompbehuizing gelijkmatig vast in diagonale kruisvolgorde, vult u de hydraulische holte van de hoofdpomp met standaard kwaliteit heavy-duty mijnbouw anti-slijtage ultra-hoge druk hoofdpomp hydraulische olie, start u de zware grote mijnbouwgraafmachine en draait u deze gedurende 168 minuten stationair, voert u herhaaldelijk volledige, superzware ertsgravende hogesnelheidspomprotatiecycli meerdere keren uit om volledig te controleren op lekkage van zware olie onder hoge druk en abnormaal hevig trillend ratelend geluid; Nadat u hebt bevestigd dat er geen olie doorsijpelt en het krachtige, stabiele hydraulische graafvermogen van de hele machine is geïnstalleerd, installeert u de buitenste beschermende stofdichte afdekking van de hoofdpomp op hoge temperatuur en brengt u de apparatuur vervolgens terug naar de vollast grote open-pit superzware bulkertsuitgraving en ultra-grote aggregaatstapelbouwproductietaken.

6. Tentoonstelling en Wearhouse

Oliekeerringen, hydraulische afdichtingen, cilinderafdichtingssets en meer